設計加藥裝置的原則是什么?

工業廢水絮凝劑給料系統，鹽酸給料系統，堿給料系統，有機硫給料系統，脫硫廢水絮凝劑給料系統和混凝劑給料裝置均由該單元組裝和供應。每個計量單元的設備都安裝在一個整體框架上。

　　三套工業廢水絮凝劑加藥系統，有機硫加藥系統和脫硫廢水絮凝劑加藥系統設置在同一房間內，后平臺連接在一起，并且在兩側都設置了梯子，以便使用三套機架。可用空間為7.2m長和3.2m寬。

　　計量泵的出口應配備隔膜壓力表，計量泵的入口和出口應通過硬管或軟管連接。壓力表的最小范圍應高于泵的最大出口壓力的25%。

　　泵的設計和布局應便于進行所有組件的測試，零件的更換，維修和潤滑。并提供泄漏，排放和出口連接管。每個計量泵的出口均配有安全泄壓閥和返回計量泵入口的母管。每個計量泵入口管均配備一個不銹鋼或相應的耐腐蝕材料Y型過濾器和一個安全閥。

　　藥液箱至少包括以下接口：清水接口，液體出口，污水出口，液位計和接口以及加藥口。污水出口和液體出口必須分開。污水出口布置在水箱底部，可以完全排干溶液。溶液箱由襯鋼的橡膠制成，計量箱和溶解箱配有攪拌器。攪拌機的轉速<200 rpm，攪拌機支架焊接在箱體上。

　　該閥由耐腐蝕或不銹鋼制成。為了方便液壓清潔設備的排水，機架底部的型鋼應有排水間隙，或采用防腐蝕的民用建筑方法，以確保安裝后的排水順暢。

　　出廠前，請清潔設備的內部和外部。從每個零件上清除所有碎片，例如金屬碎片或鐵屑，焊渣，碎布和所有其他異物。從所有內部和外部表面清除所有氧化皮，鐵銹，油污，粉筆或油漆痕跡及其他有害物質。在允許噴漆之前，應對泵殼的表面進行處理以達到標準中規定的表面條件。不銹鋼表面應使用無鹵溶劑的砂布清潔。清潔碳鋼或鑄鐵的材料不用于清潔不銹鋼表面。

　　賣方選擇了一種良好的涂料涂覆方法，以確保設備在運輸和存儲過程中不會被腐蝕。設備出廠前應噴涂防腐涂料。賣方提供了內部防腐的完整描述，包括清潔和涂覆工藝以及所用油漆的特性。

　　設備外表面應涂底漆，干膜厚度為60m;面漆干膜厚度為60m，兩層耐腐蝕，耐熱面漆為2×20m。面漆的顏色由買方指定。賣方應配備一定數量的現場油漆補給。